1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三種樹(shù)脂中，往往是CL-PP帶來(lái)的溶劑殘留量高，EVA-40W帶來(lái)的溶劑殘留量少，所以在可以保證復合強度的條件下，可以適當下降CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量。
2、選用合適的CL-PP。不同包裝盒印刷廠(chǎng)家的CL-PP在復合油墨中引起的溶劑殘留量差異很大，假如配方本錢(qián)可以接受，可以選用日本制紙生產(chǎn)的PP803MWS，在相同用量的條件下，一般可降至50%。
3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP時(shí)，加入一部分的乙酯和殘留溶劑削減劑，可有效地下降甲苯類(lèi)溶劑在油墨皮膜中的殘留量。
4、檢查用于油墨的溶劑和印刷機機刷所運用的溶劑是否純潔，假如有少數的高沸點(diǎn)溶劑，也可能造成溶劑殘留量過(guò)高，甚至導致印刷品存在嚴重的異味。
5、在包裝盒印刷和復合的過(guò)程中進(jìn)行調理：
①制造稀釋溶劑時(shí)盡量少用甲苯類(lèi)溶劑，可以選用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶劑；
②在包裝盒印刷的過(guò)程中進(jìn)步印刷機烘道內的排風(fēng)，適當進(jìn)步烘道的溫度，假如條件答應可在白墨印刷完之后，翻開(kāi)烘道進(jìn)行屢次干燥；
③在包裝盒印刷的過(guò)程中可以適當下降油墨的粘度。
